600吨水稳碎石搅拌设备、水稳料搅拌生产线使用方法：
工程所需骨料分别用装载机装入700吨水稳碎石搅拌设备、水稳料生产线各个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料，然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内；搅拌用水由水泵经过调节阀门及管路按工程所需水量送至加水器喷头，均匀的喷洒在搅拌装置内，进入搅拌机的物料在搅拌机内相互反转的两根搅拌轴上螺旋浆片的搅拌下，受到浆片周向、径向、轴向力的作用，使物料产生挤压摩擦、剪切、对流，从而进行剧烈的强制搅合，并向出料口推移，当物料到达机内出料口时，各种物料已相互得到均匀的拌合，并具有了压实需要的含水量，此后均匀的物料由出料口落到斜皮带机上，由该皮带机输送到储料仓内，等待运料车到来后，由气缸控制的斗门开启，装车后斗门关闭，成品料运往施工现场。
600吨水稳二次搅拌设备,水稳搅拌料生产线搅拌原理：
(1)工艺流程：开机前准备→上料→首次搅拌→二次搅拌→出料→运输车运输到现场。
(2)考虑施工过程中水泥用量的损耗，搅拌水稳混合料时水泥用量比配合比值高0.2-0.5%，保证现场摊铺混合料的水泥含量，由试验人员不定期取样检测，水泥用量不得过高，减少水稳干缩开裂的可能性。
(3)搅拌时粗细集料经过皮带运输到拌缸内按配合比上提高1%-2%左右加上，搅拌水稳混合料时还要按配合比提高0.2-0.5加水泥进行搅拌，搅拌结束后通过皮带输送到第二个拌缸内进行二次搅拌，通过二次拌合提高混合料的均匀性。
(4)由计算机按设定程序自动控制，根据试验室施工配合比依其比重输入碎石，严格控制拌和机的喂料速率，保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面，水泥及水分合适均匀。搅拌系统：
1.搅拌机拌和物料均匀，轴承座外置与搅拌缸体脱离，稳定性、密封性极佳，永无污物渗入之忧，极大的降低了保养工作量，确保高度可靠。
2.框架式底盘，强度高，安放牢固，稳定性好。出料方向根据场地大小即可一字形布置又可L形布置，机动灵活。
3.搅拌缸底部设清料窗口，便于内部物料清除。
4.搅拌机上无任何障碍物，直观可视且有足够的操作空间，方便检查维护。
5.电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。
6.采用无衬板双卧轴强制式搅拌主机，密布小浆叶大线速度方案，使物料在“沸腾”状态下快速推进，生产率高，拌和均匀生产过程连续稳定，且无需更换衬板，使用寿命长，维护成本低。
 
600吨水稳层搅拌站、水稳料搅拌站生产线适用于多种配比、多种材料的稳定材料集中厂拌,其配料机采用变频调速技术，能稳定连续地配给石子、砂砾、土壤、粉煤灰等多种基础材料，既提高了配料速度和稳定性，又能更准确地控制配料量，满足了高等级公路及高等级铁路建设施工规范的要求。全套设备的功能模块采用移动式设计，占地面积小，安装快捷，操作简便易行。双电机双卧轴强制连续式搅拌机，设计合理、搅拌均匀、工作可靠。稳定土厂拌设备是铁路（国家铁路客运专线、高速铁路）、公路、市政、机场、大坝等大型基础建设工程稳定土基层施工的理想设备。整套厂拌设备具有施工工地转移方便，安装简单，操作容易等特点。它不仅适用于道路工程，还可用于机场、水坝等工程。当拌制碾压混凝土和各种稳定材料时，其生产率可达每小时600立方米；当拌制常规水泥混凝土时，其生产率可达每小时60-500立方米。整套设备采用电力驱动，总功率190千瓦。
600型水稳料生产线、水稳搅拌机的构成：
①骨料配料供给计量系统————骨料斗、皮带输送机、水平皮带机。
②粉料供给计量系统————粉料仓、螺旋输送机、螺旋电子秤。
③供水系统————水箱、水泵、管路、阀门、喷水器。
④搅拌装置————搅拌机、电机、减速机。
⑤储料装置————斜皮带机、储料仓。
⑥控制系统————控制柜、显示仪表、配电盘。