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承德600吨稳定土拌合站 靠质量赢得市场
作者:搅拌站长 文章来源:水稳网 点击数: 更新时间:2021/3/3 14:24:52

600吨稳定土拌合站电器部分的维护
电器设备通过经常性的维护,既能减少故障的发生又能及时发现隐患,从而防止故障的扩大。电器设备的日常维护对象一般包括:电动机、电器控制柜(包括接触器、继电器及保护装置)和电气线路。
(1)600吨稳定土拌合站灰尘和油污易进入电动机、电器控制柜和电气线路中,造成电气绝缘电阻下降、触头接触不良、散热条件恶化,甚至造成接地或短路。因此,要经常清扫电气柜内的灰尘和油污,特别要注意清除铁粉之类有导电性的灰尘。
(2)稳定土拌合站维护检查时,应注意电器柜内的接触器、继电器等所有电器的接线端子是否有松动、损坏,接线是否脱落等。
(3)检查拌合站电器柜内的各种电器元件和导线是否有浸油或绝缘破损的现象,并进行必要的处理。
(4)为保证拌合站电气设备各保护装置的正常运行,在维护时,不准随意改变热继电器、自动空气开关的整定值;熔体的更换,必须按要求选配,不得过大或过小。
(5)加强在高温、雨季、严寒等季节对电气设备的维护检查。
(6)定期对拌合站电动机进行小修和中修检查。
(7)注意检查各电器设备的接地或接零必须可靠。
(8)维护稳定土拌合站时,必须注意安全。
 
600吨稳定土拌合站操作注意事项
600吨稳定土拌合站无论自动或手动开机或关机,都有一定的顺序要求。开机时顺序为:搅拌机、斜皮带机、平皮带机、一号给料机、二号给料机、三号给料机、四号给料机、五号给料机。关机顺序为:一号给料机至五号给料机,首先同时关闭,然后按平皮带机、斜皮带机、搅拌机的顺序延时关机。
600吨稳定土拌合站操技术操作要求:
1、检查600吨稳定土拌合站操各部件的坚固是否联接可靠。
2、用手搬运稳定土拌合站各转动部件,检查转动是否灵活,有无发卡现象。
3、检查各减速机的润滑油是否加到指定的容量,并润滑各润滑点。
4、检查控制台中各线路接头的联接情况是否松动。
5、检查各皮带给料机斗门开启机构的启闭情况,全程调节应无卡阻,皮带运转平稳,无串动。检查仓壁振动器的自控装置是否灵敏,调速可靠。螺旋输送机应运转平稳,开停可靠。料位器的反应灵敏、可靠。
6、检查供水系统的工作情况:进行全程调节,观察喷水管和流量计的工作情况,反应灵敏,检查各管路和阀门的接头应的接头应的密封可靠、无泄漏现象。
7、搅拌器的运转应平稳,无卡阻现象。
8、集料和输料皮带机的运行应平稳,跑偏量应在规定的范围内。
600型二次搅拌稳定土拌合站由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。在传统的单机稳定土拌合设备,将成品搅拌缸、成品输送皮带及成品料仓纵向前移,在空出的位置安装一个干料搅拌机和半成品输送皮带,干料搅拌缸进料口与主送料皮带连接,出料口通过半成品输送皮带与成品搅拌机的进料口连接,形成双机两级串联搅拌模式。另一种模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。
 
600型稳定土拌合站的维护与保养   
1、减速机(器)及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。   
2、稳定土厂拌设备的搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处,每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。   
3、稳定土厂拌设备的搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。   
4、每星期打开一次各传动链条罩壳,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。  
  5、每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次,并涂上新的润滑脂。   
6、稳定土厂拌设备搅拌器的工作条件恶劣,当叶浆磨损到面积不足原来的2/3时,应更换叶浆。  
7、每班工作结束后,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;打开搅拌器的上盖,检查搅拌臂与叶浆的紧固情况,发现螺母松动应立即拧紧,以免叶浆脱落造成事故;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。   
8、减速机或电动滚筒发生漏油现象时,要及时更换密封垫或密封圈,以保证其充足的油量。   
9、稳定土厂拌设备缸体上的盖板破损后要及时修复,以免物料飞出伤人。

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