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九江供应600型水稳拌和站 效率高易操作
作者:搅拌站长 文章来源:水稳网 点击数: 更新时间:2020/2/11 11:32:09

600型水稳拌和站功率通常是按单位小时计算理论生产量,生产能力600t吨/小时。
600型水稳拌和站耗电功率计算:(混料总方量× 功率 )/ 每小时产量×效率 =用电量
比如: 混合料搅拌站:
(混料总方量)114502×120(功率)/(每小时产量×效率)300×80% =57251Kw·h
600吨水稳拌和叠加式二次搅拌站设备模式是采用两个搅拌机叠加的方法,具有结构紧凑,占地面积小等特点。由集料仓、主送料皮带、粉料仓、储水罐、成品搅拌缸、成品输送皮带、成品料仓和操作室构成的。稳定土双机两级拌合设备适用各种稳定材料的拌合生产,尤其适合低剂量抗裂型水泥稳定砾石(碎石)混合料的拌合,使其强度均匀、抗离析,保证混合料均匀、色泽一致、不出现灰条、灰团和花面,水泥及水分合适均匀。通过采用稳定土双拌锅两级拌合设备生产水泥稳定砂砾混合料基层试验段摊铺施工,可以使稳定土结合料更好的裹覆砾石和减少铺筑时的离析,减少水泥用量,减少水稳干缩开裂,综合提高水泥稳定砾石混合料的使用性能。混合料均匀颜色一致,能较好的碾压成型,减轻辅助工人的工作量,水稳基层的平整度控制效果较为明显,更有效的保证了水稳基层的工程质量。
600吨水稳拌和站螺旋电子秤标定方法:
把调速控制器上“自动/手动”开关打到手动位置,速度给定电位器旋到小,起动螺旋电子秤使里面的水泥出干净,然后按测零方法,测出零点。按F3键,把光标移动到第七路K值前边,按F5键,调整给料机调速控制上的速度给定电位器旋钮下料,同时在螺旋电子秤出料口接料,接完料后,按Enter键,再把接出的物料的实际重量送入K值处,按Enter键确认,这是K值自动生成一新K值,用同样方法标定2-3次,直到累计重量与实际重量相等即标定完毕。
600吨水稳拌和站皮带秤的标定方法:
首先将调速控制器上的“自动/手动”开关置手动位置,速度给定电位器调至小,打开主机电源和调速控制器电源预热十五分钟,起动皮带秤,调整调速控制器上速度给定电位器使皮带运转(转速400-500转/分)按要求测试好零点。按F3键,把光标移动到需要标定的那一路K值前边,再按F5键,同时在运行的皮带上放上已知重量的砝码后沙袋数个(累计重量大于100KG以上),待砝码或沙袋从皮带上走完以后,按Enter键,这时该路流量处显示砝码或沙袋的累计值,然后把砝码或沙袋的实际重量送入K值处,按Enter键,该路K值由微机计算出新K值,用同样的方法标定2-3次,直到累计流量与实际流量相等为止,其它各路标定方法同上。
600型水稳拌和站用途说明: 是我厂在借鉴国外先进技术的基础上,自主开发的水稳搅拌设备。该设备自动化程度高,计量精确,模块化设计,结构合理紧凑,操作维修方便,节能环保,可广泛用于高等公路沥青路面基材料的生产。
  600型水稳拌和站采用工业控制计算机中心控制系统,计量系统选用品牌电子计量称和称重传感器,具有结构合理、性能优良、计算准确、高效节能、操作方便等特点。是国内外高等级公路施工中,生产水稳稳定土的理想设备。也适合县市公路局和城市市政公司修建公路使用。
  整机由集料皮带机、斜皮带输送机、除尘器、骨料仓、计量斗、骨料计量、粉料仓、粉料计量、水计量、搅拌锅、成品料仓、中心控制室等。组成一个完整的拌和工艺体系。
  600型水稳拌和站为了拌和机更加紧凑和便于操作,特将骨料仓、骨料计量、石粉计量、水计量、搅拌锅以立体垂直布局,构成一个合理的设备组群-----拌和楼。整机由微机程序控制,也可电盘手动控制。
环保型600吨水稳拌和站在生产运行管理中应重点做好以下工作:
1.严格执行环保部门批复的环境质量标准、污染物排放标准及其他要求。
2.完善各项环境管理制度,落实专人负责环保工作 。
3.砂石堆场使用防尘布等篷布进行覆盖,降低粉尘排放;在现场出入口设自动喷淋设施,避免运输车辆车身携带混凝土驶出场外,对进出车辆加强管理,应减速慢行,避免扬尘污染;职工食堂应安装油烟净化设施,对油烟进行处理后达标排放。
4.对厂区沉淀池进行清理,生产废水经沉淀池处理后全部回用,严禁外排。完善厂区及四周截排水沟。
5.生活垃圾统一收集后交环卫部门集中处置。
6.废机油、含油手套、含油棉纱以及酸碱废液经收集后,定期交由有资质的单位安全处置。
600型水稳拌和站搅拌机特点:拌锅采用双电机驱动加长型双卧轴强制式搅拌机(搅拌净长为3700mm,搅拌叶片68片),保证足够长的净拌时间,高速搅拌,使物料在拌和过程中呈“沸腾状”能使混合料搅拌更均匀,大大提高了搅拌均匀性,噪声低环保,使维修变的更加方便。主机出料口尺寸的加大,可有效避免闷车事故的发生,并可减少功率损耗。整个搅拌系统的润滑采用浓油泵集中润滑,以保证轴承和浮动油封始终保持良好工作状态。拌筒采用无衬板技术,大限度地加大了搅拌叶片和壳体之间的间隙,搅拌机端衬板及搅拌叶片都由特殊的耐磨材料制成。轴端密封采用先进技术,在确保润滑油充足的情况下,密封寿命是其他寿命的3倍左右,而且轴端密封与轴承完全分开,泥、砂很难进入轴承,极大的提高了主机的使用寿命。
水稳拌和站平日里的润滑工作是非常重要的。通用机械机械提醒广大用户们,在对于水稳拌和站的润滑工作是非常必要的。在水稳拌和站进行生产的时候如果做好润滑工作,那么部件与部件之间的就会很好的运转,产生极少的磨损。如果润滑工作做不好的话,时间久了,就会损害各个部件,就不能正常的使用设备了。从而就耽误了您的收益。为保证机器工作的可靠性,减少机器零件的磨损及功率的损失。应及时做好润滑工作。
1.减速箱的齿轮和轴承是利用齿轮回转将机油飞溅到箱体内壁,流入轴承中去进行润滑的。减速箱的油面应保持在油标尺两刻线之间为宜。油面过高或过低会导致各部温度升高或润滑不良,增加功率损耗和造成机器工作不良。新机开始使用头150小时和300小时要分别更换机油一次,以便排除试车时未完全洗净的污物。查油面高度,不足应及时添补。
2.700型水稳拌和站机械凡外露的需调整部位及转动配合位置应经常保持有润滑油。但刹车带部位不得玷污油渍和水,以免影响制动效果。
3.电动机的润滑按电动机说明书进行。
潍坊通用机械600吨水稳拌和站在性能上,具有对材料适应强、级配种类多、可靠性高等特点;在结构上,采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选适合、性价比高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。可有效提高拌合料质量,为各项工程建设提供质量保障。水稳砂砾二次搅拌是在现有一次拌合基础上的进一步优化。可以提高水稳砂砾稳定土混合料级配的均匀性,使稳定土结合料更好的裹覆碎石和减速铺筑时的离析。使用二次拌合工艺,可有效解决水泥与集料粘结不足的问题,综合提高水泥稳定碎石混合料的使用性能。
 
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