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通辽混凝土搅拌站 水泥混凝土搅拌站
作者:搅拌站长 文章来源:水稳网 点击数: 更新时间:2021/10/14 14:20:18

HZS120型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。其主要特点:
(一)采用模块式结构,整机安装、搬迁十分方便,设备造价低。主机采用JS2000意大利SICOMA主机或国产自制双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。 骨料采用配料机配料,计量准确,生产效率高.水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。供水系统采用水泵加压原理,使水流速加快,喷洒均匀 。骨料上料采用带式输送机,寿命长,工作效率高。电气控制系统主要元器件全部采用名牌产品,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
(二) 整体美观大方,安装、拆卸方便,每层外包装侧面可打开,便于检修、更换配件;所有料秤均采用独立计量,一秤一表,提高了计量精度; 骨料提升皮带机采用,外挂式减速机构运行平稳,动力强劲,便于维护; 所有粉料在输送、计量、投放过程中都处于封闭状态,杜绝粉尘排放各部位均采用性能可靠、传动平稳的传动机构,有效降低噪音;搅拌主楼及皮带机全部采用环保外包装,从而进一步降低了粉尘及噪音污染; 该搅拌站所采用的 PLD3200Q-Ⅳ型混凝土配料机是一种搅拌站自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“一”字形排列,弧门给料,称量方式采用两两累积称量,计量准确。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式,这种输送形式具有故障率小的优点,是一种理想的骨料输送方式。
混凝土搅拌站施工现场控制
运到现场的混凝土卸料时如果混凝土坍落度偏小,可采用减水剂后掺法,添加适量的减水剂和少量水,在搅拌车内进行2分钟的高速搅拌,搅拌均匀后方可卸料。施工现场要有专人看护,不能让施工单位任意加水。加减水剂不能起作用时,混凝土已初凝,必须马上倒出,以防粘罐造成混凝土搅拌车报废。对于现场出现的一些质量问题应及时向搅拌站试验室反馈,如现场的施工进度、有无压车、施工习惯等信息反馈给试验室,以便试验室在出厂前进行调整,以使混凝土坍落度满足施工要求。
现场混凝土取样应随机进行,并在一车混凝土卸料过程的1/4~3/4之间取样,施工单位应按规范制作试件,妥善养护,否则,该试件强度不能作为判定混凝土是否合格的依据。
HZS50型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备,它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点:采用组合式结构,整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机及骨料提升采用JS1000型双卧轴强制式混凝土搅拌机,搅拌质量好、效率高。 骨料配料系统采用PLD1600型配料机,计量准确,生产效率高。 水泥、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量,配料精度高。 供水系统采用水泵供水,水流速加快,喷洒均匀。 电气控制系统主要元器件全部采用优质元器件,性能可靠,操作使用方便,有打印功能,带空调。
混凝土搅拌站:HZS60D(斜皮带)
产品结构特点:
⑴机架:机架分上机架和下机架。上机架顶部安装水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,上机架中部安装搅拌主机,下部安装卸料斗;下机架是上机架的支撑部件,一二层平台之间设有扶梯,主楼上半部采用彩板封闭。
⑵骨料供给系统:PL1600A型配料机由仓架、仓体、皮带机、计量斗、计量杠杆及传感器组成。仓体是3个8m3的储料仓及围板,仓下口敞开式,骨料分别由3台皮带输送机输送至计量斗,计量方式是计量杠杆---传感器---电子秤,自动完成砂、石等物料的配料。计量斗下部是1台皮带机,将骨料送至18o皮带机。18o皮带机由电动滚筒、槽型托辊、下托辊、清扫器、输送带、张紧装置、接料槽和机架组成。将骨料送至集料斗。集料斗由斗体、支架、开关门装置、防尘罩组成。将骨料投入搅拌机。
⑶水泥供给系统:水泥(粉煤灰)筒仓由支架、筒体、卸料门、除尘器、破拱装置、输料管等组成。水泥经敞开卸料门进入螺旋输送机。螺旋输送机由整机和吊装装置组成。将水泥输送至水泥秤。水泥秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器、除尘管组成。将水泥投入搅拌机。
⑷水供给系统:水箱或水池,根据水的资源条件用户自备水路系统由水泵及支架、水管及管件等组成。将水输送至水秤。水秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器组成。将水投入搅拌机。
⑸液态外加剂供给系统:储料桶由两套储料桶及支座、不锈钢泵及支座、排液管阀等组成。管路系统由胶管、管件、阀门、电磁阀组成。将液态外加剂送至其计量秤。外加剂计量秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器及支架组成。将液奢望外加剂投入水秤,与水一并投入搅拌机。
⑹压缩空气供给系统:由空压机、三联体、管路、电磁换向阀、快换接头、空气过滤器等组成。将压缩空气送至气缸、蝶阀、破拱等用气点。
 
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