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玉溪市稳定层搅拌站厂家 可定制 可全面培训
作者:潍坊通用… 文章来源:www.wfsygs.com 点击数: 更新时间:2019/12/3 5:52:11

稳定层搅拌设备性能特点
WDB200-900T/h系列稳定层搅拌设备是我公司吸收国内外稳定土厂拌设备的先进技术与经验,根据我国公路建设的特点和用户的需求,适应各地不同情况而自主开发的新型产品,选用了稳定可靠的国内外名牌配套产品,以工业微机为核心的程序控制系统,实现了整机的自动化管理和操作。
稳定层搅拌设备的大特点:骨料配合理的振动角度及方式,满足用户的需求。新型螺旋强制式搅拌机采用45度叶片和浅底无衬板结构搅拌方式,搅拌均匀,效率高,无卡料现象,稳定可靠。选用稳定可靠的品牌电器元件,中心控制室采用工业微机自动程序控制,有手动、自动控制方式,整机有声光故障报警系统,并可储存配比、产量等数据,同时输出打印统计报表,实现了自动化操作。拉力传感器与光电脉冲测速仪配套使用的电子计量系统,大大提高了计量精度。
600型稳定土层搅拌站,稳定层搅拌楼,稳定土搅拌设备参数性能特点:
1、积木式模块化设计:安装及转移场地快速方便,并可根据用户需要进行不同组合和特殊配置。骨料料斗有三斗、四斗、五斗、六斗等多种组合可供选配。粉料仓有1个、2个、3个、4个等可供选配。成品料仓有:8、10、12方等可供选择。
2、主机框架采用矩形管设计。结构合理,强度高,外形壮观、气派。
3、搅拌性能优越:采用双卧轴强制式搅拌主机,搅拌有效长度大(搅拌机内净尺寸大于等于3.3米,搅拌叶片60片),双电机驱动,动力强劲效率高,大容量,低充盈率,高铬耐磨合金搅拌叶片加长加密拌和物料更均匀,避免离析的发生,较其他同规格产品,能获得较好的搅拌质量,生产量均超过额定值50t以上(以其他厂家大部分产品为例,其产量多低于额定值),外置式轴承座,稳定性、密封性极佳,极大的降低了保养工作量,且产品寿命成倍增加。
4、骨料称重为托辊称重,计量稳定、波动小、精度高。
5、粉料称重为螺旋秤结构。粉料一级计量采用特制的中心距达3.5米的螺旋输送机,可提供非常均匀的料流,而且不会有倒流现象,确保反馈控制所需的线性给料关系。
6、在线反馈控制:一级计量采用变频调速控制,二级称重计量采用皮带秤或螺旋秤。称重信号传输到称重仪表直接控制变频器调节给料量。实现全自动在线反馈控制,可提供卓越的计量精度。
7、称重仪表控制:采用称重仪表高品质计算机及变频器,各路独立计量,独立控制,可手动和自动程序操作,操作简便,工作可靠。配料比例设定,调整精确、方便,整机配有安全报警紧急停车系统。
稳定层厂拌设备参数:主要用于修筑高等级公路、铁路、城市道路、机场、港口等工程的基层稳定材料的拌和施工。该设备具有以下特点:
⒈该产品为容积计量、变频调速配置方式。
⒉主机性能先进,小截面加长型搅拌筒容量大,拌料均匀,生产率高。
⒊骨料配料采用调速皮带机比例供料、容积计量,配比改变迅速。
⒋粉料配料采用调速大口螺旋输送机比例供料、容积计量,计量稳定可靠。
⒌控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好。各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工。
⒍调速采用国际先进的变频调速方式,降能节耗,无级调速。
⒎集料、成品料输送采用先进的无缝硫化接头环形胶带及高质量的皮带,运行平稳、可靠,不易跑偏。
⒏骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合不同级配的需求。
⒐整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输。
700吨水泥稳定土拌合楼,水稳稳定土搅拌站机械采用紧凑式设计理念、布局合理,大大减少了设备占地面积;在实际操作时,具有操作简单、安装、调试、维护简便等优势;在配件方面,精心挑选最适合、性价比最高的配套件,为你节约成本,创造更高的经济效益。该适用于任何等级的公路、机场、铁路等底基层的施工。
700吨水泥稳定土拌合楼,水稳稳定土搅拌站机械优点:
1、无衬板双卧轴强制连续式搅拌主机,搅拌强烈,快速,使用寿命长,维护成本低,搅拌均匀高效可靠。
2、控制系统采用专用工控系统,通过传感器将单位面积物料重量经过计算机处理,控制各种物料比例及流量配料精度高。
3、强制破拱装置,可有效保证二灰及湿沙的配料(选配)。
4、全自动控制系统,变频调速、微机全自动控制电子计量,操作方便,只需一名操作工即可生产运行。
5、大容量成品料斗,方便生产的连续性。
6、采用集中控制,手动自动可选。
7、根据现场可一字型安装也可L型安装,结构紧凑,便于观察控制。
稳定层搅拌站工艺流程:
  WDB系列300吨到900吨稳定层搅拌站设备的工作流程为:把不同规格的物料用装载机装入砂石料斗中,给料计量组按规定重量将矿料连续送至皮带输送机,再由皮带输送机将矿粉输送至搅拌,粉料由粉仓螺旋输送机输送过渡斗,过渡斗中的粉料由旋转式给料机8配送至计量输送机,由计量输送机计量并送至搅拌器,水由水罐10经流量计量后直接连续泵送至搅拌器中,通过搅拌器将各种材料搅拌成均匀的成品混合料,成品料通过皮带输送机输送至储料仓中,由载重汽车送至施工地。
搅拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站。
稳定层拌合设备控制系统:
1、稳定层拌合设备微机控制技术对全过程进行管理,具有手动、半自动和自动生产方式,可实现互相切换。
2、主要电器元件均采用品牌产品,运行稳定、安全。
3、采用图形模拟操作面板布置、指示灯显示各部分运行状态,操作直观方便。
4、操作控制台与强电柜分开,保证弱电不受强电干扰,所有操作开关均采用低压信号,保证操作者的安全。
5、控制室采用7平方大房,带品牌空调,配有气弹簧驱动护窗,和防盗门窗,具有防潮、防尘、隔热、隔音等功能,视野开阔。
混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构,高性能进口或者国产搅拌主机,双机双控的计算机控制方式,防噪音、防粉尘污染、环保设计,是新一代的水泥混凝土搅拌设备,适用于城市乡镇商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所。
搅拌站
由供料、储料、配料、搅拌、出料、控制等系统及结构部件组成,用于生产混凝土的成套设备。
稳定层搅拌机电气控制系统:
  1.WDB300吨-900吨系列稳定层搅拌机设备的电气控制系统是我公司自行开发研制的,采用工业计算机极大提高了电气控制系统的可靠性、稳定性,全部设备均可在中央控制室内实现远距离集中控制。
  2.稳定层搅拌机电控涉及的主要控制对象有:水泵、气泵、给料机、平皮带、拌缸、斜皮带、螺旋电子秤、转阀、螺旋输送机、振动电机、振动器、成品门、动画监控等,有的控制对象之间采用了联锁,防止误操作和控制电路故障给设备造成危害。
3.控制方式采用工业计算机控制下进行的,对受控对象启动、配料都是自动完成的,同时,计算机可以显示石料、水泥的实际称量重量,又可统计出当天各种料的累计量及总量。
  4.对给料机部分采用变频器控制,对每个给料机部分都装有拉力传感器;对水泥部分采用变频器控制,装有拉力传感器,以使对每种物料达到更精确测量;水泵采用变频器控制,水泵采用流量计进行计量使水量调节更准确方便、更灵活可靠。
  5.为了方便调试、检查与维修,供料部分还设置了手动方式,在手动方式状态下,受控对象之间解除了联锁关系,可以单独启动控制对象,这给安装、调试、维修带来了方便。
  6.在正常工作情况下,供料部分采用联锁控制方式,主要好处:联锁是保质保量安全生产不可缺少的重要手段。
  7.在冷料仓上安装了振动电机,以便振动下来,有利于把超标的石料筛选出去,这样有利石料充分使用和保证出料的质量。
  8.在操作台上设置了急停按钮,以便发生意外情况时,按动这个按钮,使整套设备停机。
 
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