潍坊市通用机械有限公司
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济宁60型混凝土搅拌楼制作 潍坊通用机械
作者:搅拌站长 文章来源:水稳网 点击数: 更新时间:2019/10/28 12:22:58

怎样让60型混凝土搅拌楼,混凝土拌和站生产出合格的混凝土
60型混凝土搅拌站,混凝土拌和楼在生产混凝土之前要做好充分的准备工作,这些准备工作是帮助混凝土搅拌设备更好运行,让混凝土一次合格。
1、搅拌混凝土前,搅拌站设备加水空转几分钟,然后将积水倒干净,使搅拌机筒内充分湿润。搅拌第一盘时考虑到筒壁上的砂浆损失,石子用量应按配合比规定减半。
2、搅拌好的混凝土要做到基本卸净。在全部混凝土卸出前不能投入拌合料,更不能采取一边出料一边进料的方法。
3、控制好水灰比和坍落度,试验人员没有同意的前提下不得随意加、减用水量。
混凝土搅拌楼原材料实验室从年初开始对水温、砂石、水泥、混凝土进行测温。大气最高温度为27-31摄氏度,水温在16-18摄氏度,砂子平均温度为21-25摄氏度,抽查水泥运输车内水泥温度60摄氏度,混凝土(C20-C50)出机温度为26-31摄氏度。重点跟踪了C50、C40高强度等级,水泥用量较高的混凝土温度的测定,出机温度大部分在30-31摄氏度。为确定的配比在实际生产时出机温度及坍落度的真实情况,要在生产前进行模拟实验。在原材料到位后,选定一个正式生产的C50混凝土作为样本,实测初级温度、浇注温度、坍落度、保水性、粘聚性等性能指标。
混凝土搅拌楼,混凝土拌和站:HZS60D(斜皮带)产品结构特点:
⑴机架:机架分上机架和下机架。上机架顶部安装水泥秤、水秤及其支架、砂石集料斗及支架,上机架中部安装搅拌主机,下部安装卸料斗;下机架是上机架的支撑部件,一二层平台之间设有扶梯,主楼上半部采用彩板封闭。
⑵骨料供给系统:PL1600A型配料机由仓架、仓体、皮带机、计量斗、计量杠杆及传感器组成。仓体是3个8m3的储料仓及围板,仓下口敞开式,骨料分别由3台皮带输送机输送至计量斗,计量方式是计量杠杆---传感器---电子秤,自动完成砂、石等物料的配料。计量斗下部是1台皮带机,将骨料送至18o皮带机。18o皮带机由电动滚筒、槽型托辊、下托辊、清扫器、输送带、张紧装置、接料槽和机架组成。将骨料送至集料斗。集料斗由斗体、支架、开关门装置、防尘罩组成。将骨料投入搅拌机。
⑶水泥供给系统:水泥(粉煤灰)筒仓由支架、筒体、卸料门、除尘器、破拱装置、输料管等组成。水泥经敞开卸料门进入螺旋输送机。螺旋输送机由整机和吊装装置组成。将水泥输送至水泥秤。水泥秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器、除尘管组成。将水泥投入搅拌机。
⑷水供给系统:水箱或水池,根据水的资源条件用户自备水路系统由水泵及支架、水管及管件等组成。将水输送至水秤。水秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器组成。将水投入搅拌机。
⑸液态外加剂供给系统:储料桶由两套储料桶及支座、不锈钢泵及支座、排液管阀等组成。管路系统由胶管、管件、阀门、电磁阀组成。将液态外加剂送至其计量秤。外加剂计量秤由计量斗及拉杆、蝶阀、传感器及支架组成。将液奢望外加剂投入水秤,与水一并投入搅拌机。
⑹压缩空气供给系统:由空压机、三联体、管路、电磁换向阀、快换接头、空气过滤器等组成。将压缩空气送至气缸、蝶阀、破拱等用气点。
投资建60型混凝土搅拌站,搅拌楼需要多少资金?
投资建60型混凝土搅拌站,搅拌楼需要的资金是不等的,我们只需要记住一下几个要素,就能核算出大概的费用了。60型混凝土搅拌站的投资费用主要消耗在:
1、混凝土搅拌站的设备
2、场地租用的费用,厂区建设的费用
3、混凝土搅拌车,混凝土泵车等配套运输设备,称量设备等
4、混凝土搅拌站运营流动资金。
5、日常固定开销,员工工资,水电费等消耗。
投资一套混凝土搅拌站主要就是以上几点的准备,每位投资商都可以根据自身的情况预估出自己需要的投资资金。以下为笔者给各位投资商的一点小建议。
1、混凝土行业目前还未饱和,但是竞争越显激烈,不过依旧有利可图,抓紧时间,才是王道。
2、不能犹豫不绝,浪费太多时间,在选购方面,聘请专人是一个很好的选择。
3、尽量直接联系混凝土搅拌站的厂家购买全套设备,避免产品日后出现的兼容性问题,影响产量
4、谨慎投资,看好机遇。不能盲目行事。
5、专款专用,倾力而为,保护环境,勿要扰民。
HZS60型混凝土搅拌楼,混凝土拌合楼是在收集同类产品优点和使用经验的基础上,研制开发的具有国内同类产品先进水平的搅拌站。是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备。它适用于中等以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。
①搅拌混凝土质量好:主机:合资品牌JS1000主机或国产自制主机。
②生产率高:自动搅拌循环时间设计为1分钟。几个称重计量秤可同时工作。搅拌机上方设有骨料集料斗,皮带输送机可有效输送 骨料。水泥仓采用进口气垫破拱装置,确保水泥的顺利输送。
③计量精度高:采用的 PLD1600混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。选用四个骨料计量秤分别计量,计量时间充足、量程小,误差值小,计量精度高 。四个计量斗代替累计皮带秤,避免皮带机频繁启动。
④可靠性高、安全性能好:控制系统 采用原装进口工控机,功能多、容量大、抗干扰能力强,所有关键零部件均采用进口原装件,提高了控制系统的可靠性、安全性。
⑤布置的灵活性:骨料仓与主机部分可一字形布置,也可直角形布置。本站可选用200t、150t、100t水泥仓,水泥和粉煤灰由螺旋输送机输送,螺旋输送机规格Φ273供用户选用。
⑥上料的多样性:骨料仓上料可用装载机上料,也可用推土机和斜皮带机上料。根据 本站所处的使用环境和地域位置以及用户的要求,提供主体部分开式围栏和全封闭式彩板结构。该搅拌站骨料输送系统采用18度平皮带方式,这种输送形式具有故障率小的优点,是一种理想的骨料输送方式。
⑦属环保机型:主体部分设有除尘器,防止粉尘外扬。
⑧配有两套监视系统:可随时观察搅拌站的下料、运转情况。
60型混凝土搅拌楼,混凝土拌和楼质量控制措施
1、原材料的计量:粉料、水剂计量允许误差为1%,砂石料计量允许误差为2%。拌合站每年检定一次,配料称每月用标准砝码自检一次;每班开盘应对计量称进行零点校核。若发现有严重偏移时,应采用标准砝码对计量器具进行校对,尤其是水泥和外加剂称不能有严重超差。
2、试验员监督配料员录入施工配合比,录入完毕要逐一核对,并对拌合站混凝土生产实行全过程质量监控,要对混凝土初始坍落度进行测定,测定值应满足施工要求,配料员按试验确定的参数确定批量混凝土的用水量和搅拌时间。
3、在满足施工要求的前提下,水下灌注桩坍落度在大于220mm的砼拌合时间为40~70秒。对坍落度在140~160mm的承台混凝土拌合时间为90秒左右。对坍落度在140~180mm的砼(墩身、顶帽、涵身等部位)拌合时间为120秒。特别注意的是搅拌时间要根据坍落度的求以实测的搅拌时间为准,以上不含混凝土的坍损时间只是经验数值。
4、拌合完成后在混凝土出厂的前二车的坍落度要做,到施工现场后再做2次,以考察混凝土的经时损失,目的是为后续混凝土的生产提供技术参数。到达现场的混凝土要满足施工工艺的要求,若偏大时可静停一段时间(约一车间隔时间)合适后再浇筑。若坍落度偏小时可填加适量外加剂以提高混凝土的坍落度。
5、混凝土搅拌运输车在装料前应将罐内水放净,确保混凝土质量。砼在运输过程中,选择路况较好运行时间短的线路行车,保持罐体均速转动,防止混凝土离析。
 

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